鋼結(jié)�(gòu)�(yīng)力腐蝕開裂的形成
隨著科學(xué)技�(shù)的�(jìn)步,以及人們對(duì)鋼結(jié)�(gòu)??�(rèn)�(shí)的加深,鋼結(jié)�(gòu)作為一種新型的建筑�(jié)�(gòu),越來越多地被使用。由于制造商或安裝商的水平和加工技�(shù)不同,鋼�(jié)�(gòu)的質(zhì)量也有很大差異。廣磊鋼�(jié)�(gòu)將引入應(yīng)力腐蝕開裂的鋼結(jié)�(gòu)�
1,應(yīng)力腐蝕開裂的原因
�1)活化途徑�(yīng)力腐�
�(dāng)腐蝕池是大陰極和小陽(yáng)極時(shí),陽(yáng)極的溶解顯示出集中的腐蝕破壞。只要在腐蝕過程中陽(yáng)極保持在裂紋的前面,裂紋尖端就不�(huì)被鈍化,并且某些部分(裂紋端的兩�(cè))也被鈍化,從而使裂紋�(fā)展成斷裂�
�2)應(yīng)變引起的主動(dòng)溝道�(yīng)力腐�
鈍化膜在�(yīng)力的作用下破裂,暴露在裂紋處的金屬成為活性陽(yáng)極并溶解。在腐蝕過程中,鈍化膜同�(shí)�(fā)生破裂,修復(fù)后的鈍化膜在連續(xù)�(yīng)變的條件下受到破壞,腐蝕繼續(xù)�(jìn)行�
�3)氫脆應(yīng)力腐蝕開�
腐蝕池由一�(gè)小的陰極和一�(gè)大的�(yáng)極組成。大�(yáng)極溶解并顯示出均勻的腐蝕。如果在較小的陰極區(qū)域發(fā)生析氫,則在陰極區(qū)域中�(huì)�(fā)生金屬的濃氫滲透,這將�(dǎo)致在連續(xù)載荷下產(chǎn)生脆性斷裂,�(yīng)力腐蝕將順利�(jìn)行。隨著裂紋的出現(xiàn),裂紋中�(yīng)力和�(yīng)變的集中使金屬中的氫接近裂紋,從而導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂紋�
2,應(yīng)力腐蝕裂紋的�(yù)防措�
�(yīng)力腐蝕的形成必須同時(shí)具有三�(gè)因素,即材料,介�(zhì)和拉伸應(yīng)力。因此,�(yīng)從產(chǎn)品結(jié)�(gòu)�(shè)�(jì),安裝施工和生產(chǎn)管理三�(gè)方面采取相應(yīng)的措施�
�1)材�(zhì):雙相不銹鋼材質(zhì);選擇與母材的化�(xué)組成和微觀�(jié)�(gòu)基本一致的焊接材料(相等組成原理)�
�2)介�(zhì):必須考慮介質(zhì)�(duì)賤金屬腐蝕的可能性。為了減少特定環(huán)境中的應(yīng)力腐蝕,可以在介�(zhì)中添加腐蝕抑制劑。表面處理技�(shù)也可用于在組件表面上制備犧牲�(yáng)極涂層或物理隔離涂層�
�3)壓力包括:
①在焊接過程中,�(yīng)選擇合理的接頭形式以減少殘余�(yīng)力; ②正確的焊接順序� ③適�(dāng)?shù)臒崃枯斎�?④焊接后可�(jìn)行應(yīng)力消除處�