在鋼�(jié)�(gòu)施工的焊接過(guò)程中,假如焊接辦法不正確,將存在缺陷。其�,常�(jiàn)的問(wèn)題是:熱裂紋,冷裂紋,層狀撕裂,不完全熔合和不完全浸�,孔隙和夾渣。今�,咱們將看看這些�(wèn)題是怎么�(gòu)成的。以下是具體的介紹:
1.熱裂。其根本特征是在鋼結(jié)�(gòu)焊縫的冷卻過(guò)程中�(fā)生的。主要原因是鋼或焊接材猜中的硫和磷雜�(zhì)�(gòu)成了各種低熔�(diǎn)的脆性和硬質(zhì)共晶物質(zhì)。在焊縫冷卻�(guò)程中,熔�(diǎn)低的凝結(jié)共晶處于拉伸狀況,�(jiǎn)單開(kāi)裂�
2.冷裂。焊接發(fā)生的冷裂紋也�(chēng)為推遲裂�。它的主要特�(diǎn)是它一般發(fā)生在200℃至室溫范圍�(nèi),并具有推遲的特�。焊接后幾分鐘到幾天呈現(xiàn)。焊接的主要原因與鋼的挑�,結(jié)�(gòu)的設(shè)�(jì),焊接資料的存儲(chǔ)和運(yùn)用以及焊接技�(shù)密切相關(guān)�
3.層狀撕裂。當(dāng)鋼結(jié)�(gòu)的焊接溫度降�400℃以下時(shí),一些薄鋼板厚,高雜�(zhì)含量,特別是高硫含量和沿軋制平行方向偏析的低合金高強(qiáng)度鋼�(huì)沿軋制方向發(fā)生階梯狀裂紋。鋼�(jié)�(gòu)焊接溫度降至400℃以下時(shí)的軋制方��

5.氣孔。依�(jù)其構(gòu)成方式可分為兩種:沉積型和反�(yīng)型。在有色金屬的鋼�(jié)�(gòu)焊接中,析出的孔主要是氫孔和氮孔,而反�(yīng)性孔主要是共�。降水型孔隙的主要特征是它們大多數(shù)是表面孔隙。氫孔和氮孔之間的主要區(qū)別是氫孔主要是單�(gè)�,而氮孔主要是致密�。焊接中�(fā)生氣孔的主要原因與焊接資料的挑選,保存和�(yùn)�,焊接工藝參�(shù)的挑�,坡口母材的清潔度以及熔池的維護(hù)程度有關(guān)�
6.夾渣。非金屬夾雜物的�(lèi)�,形�(tài)和分布主要與焊接辦法,焊條和焊劑以及焊縫金屬的化�(xué)成分有關(guān)�
以上是關(guān)于鋼�(jié)�(gòu)焊接的六�(gè)常見(jiàn)�(wèn)�,通過(guò)本文的介紹,咱們可以看�,要避免這一�(wèn)�,有必要要求焊接人員在今后的焊接工作中嚴(yán)格控制焊接工�,并�(jìn)行裝置正確的操作辦法�