下列是鋼結構施工中結構變形問題處理:
�1)部件在運送進程中變形,導致曲折或緩慢曲折,導致無法裝置部件�
原因剖析�1)焊接引起的變形一般是緩慢曲折�2)在運送零件時,支撐點不合理,例如上下木材不垂直,或者堆積方位下沉,導致零件曲折或變形緩慀�3)在運送零件時,變形是由磕碰引起的,一般會�(fā)生死角�
預防辦法�1)在零件制造進程中,采納削減焊接變形的辦法�2)在拼裝和焊接進程中,應采納反變形等辦法,拼裝次序應遵從焊接次序。應運用拼裝夾具,并應設置滿足的支撐以避免變彀�3)在運送和運送進程中,應留意墊點的合理分配�
解析者:1)零件的徹底曲折變形一般通過機械校對辦法進行處理。即在烘烤后運用千斤頂或其他東西糾正或彌補乙炔火焰�2)當結構的曲折變形緩慢時,運用乙炔火焰進行加熱和校對�

原因剖析�1)拼接進程不合�2)拼裝接頭尺度不契合�(guī)劃要求�
解析者:1)裝置工作臺應設置好。焊接時,應將組件的底面調平以避免翹曲。拼裝工作臺的支撐點應水平,并且在拼裝焊接時應避免焊接變彀特別是,在定位和焊接之后,應調整梁段或樓梯的裝置。應留意節(jié)點的大小以契合規(guī)劃要求,不然組件將變彀�2)如果剛性部件較差,則應在焊接后將其拉直�
�3)零件的拱形比規(guī)劃值大或小。當外傾角較小時,裝置后光束會向下偏轉。當拱形弧度值較大時,揉捏表面的高程將容易超越規(guī)范�
原因剖析�1)組件尺度不契合�(guī)劃要求�2)在裝置進程中,未考慮測量值和計算�